引起超純水設(shè)備EDI膜塊故障的原因有哪些？
2018-08-22 07:59:48
admin 
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超純水設(shè)備的EDI模塊能夠?qū)Ψ礉B透系統(tǒng)的出水進(jìn)行更深一步的處理，使出水達(dá)到最終的出水標(biāo)準(zhǔn)，EDI模塊也會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么引起超純水設(shè)備EDI模塊故障的原因有那幾點(diǎn)呢?
超純水應(yīng)用廣泛，EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產(chǎn)用水、化工廠工藝用水，以及其它超純水應(yīng)用領(lǐng)域。
超純水設(shè)備的EDI模塊能夠?qū)Ψ礉B透系統(tǒng)的出水進(jìn)行更深一步的處理，使出水達(dá)到最終的出水標(biāo)準(zhǔn)，EDI模塊也會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么引起超純水設(shè)備EDI模塊故障的原因有那幾點(diǎn)呢?
1、EDI膜塊長期在大電流，低于額定流量情況下運(yùn)行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)最先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量下降，嚴(yán)重會(huì)碳化漏水。
2 、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升。
3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng)，進(jìn)EDI氧化劑超量，導(dǎo)致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。
4、采用不當(dāng)?shù)那逑春拖荆苯訉?dǎo)致EDI樹脂破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。
5、EDI系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。
6、EDI進(jìn)水前無保安濾器，或安裝時(shí)沒有徹底清洗管道和水箱，導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降，清洗無效。
7、出廠時(shí)產(chǎn)品不合格，使用一段時(shí)間不明原因的漏水。
8、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
9、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，沒有達(dá)到EDI的使用條件。
10、系統(tǒng)維護(hù)管理不當(dāng)，沒有遵守EDI的使用條件。
EDI優(yōu)點(diǎn)
與傳統(tǒng)離子交換（DI）相比，EDI所具有的優(yōu)點(diǎn)：
EDI無需化學(xué)再生,節(jié)省酸和堿
EDI可以連續(xù)運(yùn)行
提供穩(wěn)定的水質(zhì)
操作管理方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小
運(yùn)行費(fèi)用低
利用反滲透技術(shù)進(jìn)行一次除鹽，再用EDI技術(shù)進(jìn)行二次除鹽就可以徹底使純水制造過程連續(xù)化避免使用酸堿再生。
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